一步法工艺有以下特点：

 

1.泡沫密度均匀性好。因为连续生产，使得泡沫在每阶段几乎都是一样的。

 

2.生产效率高。按照直径108的钢管来计算，该工艺一天可生产多达3000-5000m的保温管。

 

3.“同心性”好。每根保温管的每个部位几乎保持同样的“同心”。

 

4.材料成本低。这表现在三个方面：一是塑料管可以降低壁厚：其二是拍哦么的均一不可节省发泡料：其三是不需要放置“支架”。

 

但是“一步法”也有以下不足之处。

 

1.投资大。该生产线投资大约50万元以上，且需要200㎡以上的厂房。

 

2.不适合管径变化较频的场合。因为不同管径的钢管都对应一套塑料模具，而更换模具相当麻烦且需较长时间预热，所以，如果多种管径规格，批量  较小的订单不宜采取该工艺。

 

3.加工场所不灵活。“一步法”只能在固定车间里预制生产，而“二步法”则可以移动距安装现场较近的地方就近加工生产，这样可以节省运输距离。

 

4.不宜加工厚壁塑料管。这主要由于降温困难，生产线速度较快，对于要求不厚较厚的产品加工的难度会增大。

 

与上述“一步法”相比“二步法”投资较小，只有“一步法”投资的20%左右。该工艺较适合规格多批量小的订单的加工。但其不足也显而易见，每条管的泡沫分布不均匀，“偏心”现象比较突出等。值得一提的是“一步法”是国内独创的工艺，国外尚物采用的报道。